میٹل داخل عمودی انجکشن مولڈنگ مشین
میٹل داخل کریں عمودی انجکشن مولڈنگ مشین بنانے والا
عمودی انجیکشن مولڈنگ کا سامان ٹرمینلز، پنوں، بشنگز، تھریڈڈ انسرٹس، سٹیمپڈ پرزوں اور دیگر دھاتی داخلوں کے لیے۔ ہم عالمی ایپلی کیشنز کے لیے عمودی انجکشن مولڈنگ مشینیں تیار کرتے ہیں، جس میں گھر میں مشینی، اسمبلی، ٹیسٹنگ اور کمیشننگ کے ساتھ{1}}۔ ہمارا سامان فکسڈ-ٹیبل، سلائیڈ-ٹیبل، روٹری-ٹیبل اور عمودی کلیمپنگ–انسرٹ مولڈنگ اور اوور مولڈنگ کے لیے افقی انجیکشن کنفیگریشنز، مشین کے انتخاب، انسٹالیشن اور فروخت کے بعد-سروس کے لیے انجینئرنگ سپورٹ کے ساتھ سپورٹ کرتا ہے۔
مصنوعات کے زمرے
تازہ ترین مصنوعات
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
عمودی مولڈنگ کی مہارت
آلات کی حد مکمل طور پر عمودی انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی پر مرکوز ہے جو خاص طور پر انسرٹ مولڈنگ اور اوور مولڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ عمودی ترتیب کشش ثقل کی مدد اور نچلے مولڈ نصف تک براہ راست آپریٹر یا روبوٹک رسائی کو برقرار رکھتی ہے۔
عمل-کی بنیاد پر ترتیب
مشین کا انتخاب انسرٹ جیومیٹری، مولڈ ڈائمینشنز، رال ریولوجی، پروڈکشن سیکوئنس اور آٹومیشن انٹیگریشن کا بیک وقت جائزہ لیتا ہے۔ یہ جامع نقطہ نظر زیادہ سے زیادہ کلیمپنگ فورس، انجیکشن یونٹ کے سائز اور میز کے انتظام کا تعین کرتا ہے۔
ٹیکنیکل سپورٹ
انجینئرنگ کی مدد میں تکنیکی درخواست کا جائزہ، حسب ضرورت مشین کی ترتیب، ترتیب کی منصوبہ بندی، تنصیب کی رہنمائی اور آن سائٹ یا ریموٹ کمیشننگ سپورٹ شامل ہے۔
برآمد کی تیاری
تمام مشینری بین الاقوامی نقل و حمل کے لیے سخت تیاری سے گزرتی ہے جس میں مضبوط برآمدات کا استعمال کیا جاتا ہے
میٹل انسرٹ مولڈنگ کے لیے بنایا گیا ہے۔
براہ راست مولڈ رسائی
ہر مولڈنگ سائیکل شروع ہونے سے پہلے نچلا مولڈ اسٹیشن مکمل طور پر بے نقاب اور داخل کی تیاری کے لیے قابل رسائی رہتا ہے۔ آپریٹرز یا خودکار لوڈنگ فکسچر دھات کے اجزاء کو براہ راست مخصوص درستگی کے گہاوں میں محفوظ طریقے سے رکھ سکتے ہیں۔
کنٹرولڈ انسرٹ پوزیشننگ
کیویٹی جیومیٹری، ڈیڈیکیٹڈ لوکٹنگ پن اور مکینیکل ہولڈنگ ایلیمنٹس داخل کی درست شکل اور واقفیت کے ارد گرد بنائے گئے ہیں۔ یہ مولڈ بند ہونے اور رال کے انجیکشن سے پہلے عین جہتی رجسٹریشن قائم کرتا ہے۔
پلاسٹک انکیپسولیشن
تھرمو پلاسٹک مواد ایک متحد ساختی اسمبلی بنانے کے لیے عین مطابق پوزیشن میں رکھے گئے دھاتی داخل کے ارد گرد آسانی سے بہتا ہے۔ تیار شدہ مولڈ حصہ حفاظتی پلاسٹک باڈی کے ساتھ دھاتی داخل کی برقی، مکینیکل یا ساختی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے جوڑتا ہے۔
مشین کنفیگریشنز
فکسڈ ٹیبل
مولڈ پورے مولڈنگ سائیکل میں ایک ہی اسٹیشنری کام کرنے کی پوزیشن میں رہتا ہے۔ یہ ترتیب پیداواری عمل کے مطابق ہے جہاں اسی پرائمری اسٹیشن پر انسرٹ لوڈنگ اور مکمل حصہ ہٹانا محفوظ طریقے سے انجام دیا جاتا ہے۔
سلائیڈ ٹیبل
مولڈ بیس انجیکشن اسٹیشن اور لوڈنگ اسٹیشن کے درمیان افقی طور پر حرکت کرتا ہے۔ یہ مکینیکل علیحدگی دستی داخل کی تیاری کو اعلی-درجہ حرارت کے انجیکشن والے علاقے سے الگ کرتی ہے، ایک محفوظ اور دوبارہ قابل عمل ترتیب قائم کرتی ہے۔
روٹری ٹیبل
دو-اسٹیشن اور چار-اسٹیشن روٹری ٹیبل کنفیگریشنز انسرٹ لوڈنگ، رال انجیکشن، اور ایک مسلسل گھومنے والی ورک ٹیبل کے ارد گرد حصہ ہٹانے کا انتظام کرتی ہیں۔ اسٹیشن کا انتظام پروڈکشن رن کے مخصوص کولنگ اور ہینڈلنگ کی مدت سے میل کھاتا ہے۔
ٹائی-بارلیس لے آؤٹ
کھلا کلیمپنگ زون روایتی ٹائی-بارز کو ہٹاتا ہے تاکہ مولڈ ایریا کے ارد گرد بلا روک ٹوک رسائی فراہم کی جا سکے۔ یہ خصوصی ترتیب بڑے پیمانے پر ٹولنگ، بھاری لوڈنگ فکسچر یا پیچیدہ ملٹی-آٹومیشن سسٹم کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔
دھاتی داخل اور ایپلی کیشنز
ٹرمینلز اور رابطے
ٹرمینلز، کانٹیکٹ پن اور الیکٹریکل لیڈز اعلی-پریسیجن الیکٹرانک کنیکٹرز کے لیے وقف شدہ گہاوں کے اندر محفوظ طریقے سے رکھے جاتے ہیں۔ خصوصی ٹولنگ ہائی پریشر انجیکشن کے دوران پوزیشنی رواداری کو کنٹرول کرتی ہے۔
تاریں اور کیبلز
اپنی مرضی کے مطابق ہولڈنگ فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے بے نقاب تار کے سرے اور پیچیدہ کیبل اسمبلیوں کو روکا جاتا ہے۔ فکسچر مناسب کیبل روٹنگ زاویہ کو برقرار رکھتا ہے اور مولڈ بند ہونے اور انکیپسولیشن کے دوران گہرائی داخل کرتا ہے۔
بشنگز اور تھریڈڈ انسرٹس
پائیدار دھاتی دھاگے فراہم کرنے کے لیے دھاتی جھاڑیوں اور تھریڈڈ فسٹننگ انسرٹس کو تھرمو پلاسٹک کے اجزاء میں ڈھالا جاتا ہے۔ مولڈ ڈیزائن احتیاط سے داخل کرنے کے طول و عرض، سطحوں کا پتہ لگانے اور مزاحمت کو باہر نکالنے-کا حساب رکھتا ہے۔
مہر شدہ اجزاء
حسب ضرورت اسٹیمپڈ دھاتی حصوں کو براہ راست مولڈ ڈھانچے میں ضم کیا جاتا ہے جہاں اعلی مکینیکل طاقت، متعین الیکٹریکل گراؤنڈنگ یا ساختی ماؤنٹنگ پوائنٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔
کلیدی مشین کی تفصیلات
مندرجہ ذیل حوالہ اقدار ابتدائی آلات کی منصوبہ بندی میں مدد کرتی ہیں۔ حتمی تکنیکی وضاحتیں مخصوص مولڈ کے طول و عرض، مادی خصوصیات، داخل ڈیزائن اور پیداوار کی پیداوار کی ضروریات کے مطابق تیار کی جاتی ہیں۔
|
پیرامیٹر |
حوالہ قدر |
|
حوالہ کلیمپنگ فورس |
55 ٹن |
|
ٹیبل کی ترتیب |
فکسڈ / سلائیڈ / روٹری |
|
روٹری ٹیبل کے اختیارات |
2-اسٹیشن / 4-اسٹیشن |
|
پیداوار کا لیڈ ٹائم |
15-25 دن |
|
وارنٹی مدت |
12 ماہ |
|
کم از کم آرڈر کی مقدار |
1 یونٹ |
|
شپنگ کے طریقے |
سمندر / ہوا |
|
شپنگ کی شرائط |
FOB/CIF/EXW |
کلیمپنگ فورس
کلیمپنگ ٹننج کا حساب مولڈ حصے کے متوقع سطح کے رقبے، انجیکشن پریشر، میٹریل وسکوسیٹی اور مولڈ پارٹنگ لائن کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔
مولڈ کے طول و عرض
مولڈ کی لمبائی، چوڑائی، مجموعی اونچائی، پلیٹن بولٹ پیٹرن اور اوپن ڈے لائٹ کلیئرنس کا ایک ساتھ جائزہ لیا جاتا ہے تاکہ انسرٹ لوڈنگ کے منتخب طریقے کے لیے مناسب جگہ کو یقینی بنایا جا سکے۔
انجیکشن کی ضروریات
درست سکرو قطر اور انجیکشن پریشر کو منتخب کرنے کے لیے رال کی قسم، کیلکولیٹڈ شاٹ والیوم، میٹریل فلنگ برتاؤ اور پراسیسنگ پگھلنے والے درجہ حرارت کا بغور تجزیہ کیا جاتا ہے۔
صحیح مشین کا انتخاب کیسے کریں۔
داخل کی وضاحت کریں:مواد کی ساخت، جسمانی طول و عرض، بڑے پیمانے پر، واقفیت رواداری اور تلاش کرنے والی سطحوں کا تجزیہ کریں۔ یہ پیرامیٹرز ضروری گہا کے ڈیزائن اور لوڈنگ میکانزم کا حکم دیتے ہیں۔
مولڈ کا جائزہ لیں:مشین کی وضاحتوں کے ساتھ ہم آہنگی میں مولڈ کے طول و عرض، گہا کی گنتی، رنر لے آؤٹ، مکینیکل یا ہائیڈرولک ایجیکشن سسٹم اور ورکنگ کلیئرنس کا جائزہ لیں۔
پیداوار کی تال مقرر کریں:اس بات کا تعین کرنے کے لیے پیداوار کے کل حجم اور ٹھنڈک کے وقت کی ضروریات کا اندازہ لگائیں کہ آیا ایک مقررہ-ٹیبل، سلائیڈ-ٹیبل یا روٹری-ٹیبل مشین لے آؤٹ بہترین تھرو پٹ فراہم کرتا ہے۔
آٹومیشن کی منصوبہ بندی کریں:اس بات کا تعین کریں کہ آیا آپریٹر-لوڈنگ فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے، یا مکمل روبوٹک آٹومیشن کے ذریعے مطلوبہ مشین سیفٹی انٹرفیس کی وضاحت کے لیے انسرٹ پلیسمنٹ اور پارٹ نکالنے کو دستی طور پر عمل میں لایا جائے گا۔
آٹومیشن کے اختیارات
داخل کریں لوڈنگ
نیومیٹک فکسچر اور خودکار پک-اور-ہینڈلنگ سسٹم پوزیشن ٹرمینلز، پن، بشنگ اور تاروں کو مولڈ بند ہونے سے پہلے رکھیں۔ آٹومیشن کا طریقہ داخل جیومیٹری اور سائیکل کے وقت کی پابندیوں کے ساتھ سیدھ میں آتا ہے۔
حصہ ہٹانا
تیار شدہ اوور مولڈ حصوں کو آپریٹر کے ذریعہ دستی طور پر یا خود بخود مولڈ ڈراپ-آؤٹ، مکینیکل سویپ اور روبوٹک اینڈ-آرم ٹولنگ کا استعمال کرکے نکالا جا سکتا ہے۔
سائیکل کوآرڈینیشن
سلائیڈ-ٹیبل اور روٹری-ٹیبل سسٹمز الگ الگ لوڈنگ، مولڈنگ اور ان لوڈنگ کو کنکرنٹ پروڈکشن مراحل میں، مشین کے استعمال اور آپریٹر کی حفاظت کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہیں۔
سیفٹی انٹرفیس
آٹومیشن ہارڈویئر آپریٹر کی حفاظت کو برقرار رکھنے کے لیے مشین PLC کنٹرولز، آپٹیکل لائٹ پردے، مولڈ پروٹیکشن سینسرز اور ایمرجنسی اسٹاپ سرکٹس کے ساتھ براہ راست ضم ہوتا ہے۔
صنعتی پیداوار کے لیے درخواستیں
آٹوموٹو اجزاء
ایپلی کیشنز میں پیچیدہ آٹو موٹیو وائرنگ کنیکٹر، الیکٹریکل ٹرمینلز، انڈر-ہڈ سینسر ہاؤسنگز، ہیوی-ڈیوٹی ریلے اور ہائبرڈ میٹل-پلاسٹک کی ذیلی اسمبلیاں شامل ہیں۔
الیکٹریکل اور الیکٹرانکس
Duis tristique sollicitudin nibh sit amet پاور پلگ، ملٹی-پن کنیکٹرز، سرکٹ بریکر رابطے اور موصل ٹرمینلز قابل اعتماد برقی کارکردگی کے لیے مضبوطی سے کنٹرول شدہ داخل پوزیشننگ کے ساتھ تیار کیے گئے ہیں۔
کیبل اور وائر پروڈکٹس
خصوصی وائر ہارنس اوور مولڈنگ ایپلی کیشنز درست کلیمپنگ فکسچر کا استعمال کرتی ہیں جو پلاسٹک انجیکشن سائیکل کے دوران عین مطابق کیبل اورینٹیشن اور تناؤ سے نجات کو برقرار رکھتی ہیں۔
صنعتی اجزاء
تھریڈڈ براس انسرٹس، اسٹیل کے بڑھتے ہوئے جھاڑیوں اور ساختی کمک کی پلیٹوں کو صنعتی مشینری اور کنٹرول ڈیوائسز کے لیے تھرمو پلاسٹک ہاؤسنگ میں بغیر کسی رکاوٹ کے ضم کیا جاتا ہے۔
مشین کا معائنہ:کلیمپنگ موومنٹ کی درستگی، انجیکشن پریشر رسپانس، ہائیڈرولک استحکام، PLC کنٹرول فنکشنز اور سیفٹی انٹر لاک سسٹم شپمنٹ سے پہلے کی سخت جانچ سے گزرتے ہیں۔
کوالٹی کنٹرول:کریٹنگ اور ریلیز سے پہلے مکمل مشین اسمبلی اور آپریٹنگ کنڈیشنز کی تصدیق منظور شدہ تکنیکی تصریحات کے خلاف اچھی طرح سے کی جاتی ہے۔
تعمیل:الیکٹریکل اسکیمیٹکس، حفاظتی تحفظ کے معیارات اور علاقائی تعمیل دستاویزات کی تصدیق منزل مقصود کی مارکیٹ کی ضروریات کے مطابق کی جاتی ہے۔
پیداوار کی توثیق:عمل کی تیاری کو یقینی بنانے کے لیے حتمی مشین بنانے سے پہلے ڈرائنگ داخل کریں، مولڈ سٹرکچرل ڈیزائن، رال ڈیٹا شیٹس اور کلیمپنگ ٹننج کے حسابات کا جائزہ لیا جاتا ہے۔
مولڈ ملاپ:مشین کی ترتیب اور پلیٹن کے طول و عرض موجودہ یا نئے مولڈ ڈیزائن کے ارد گرد بنائے گئے ہیں، جو گہا کے انتظامات، کور پل سلنڈرز اور انجیکشن سٹروک کے حساب سے ہیں۔
ٹیبل کا انتخاب:فکسڈ، سلائیڈ اور روٹری ٹیبل میکانزم کا انتخاب مطلوبہ آپریٹر کے تعامل کی سطح، سائیکل ٹائم اہداف اور ورک اسپیس کی رکاوٹوں کو پورا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
عمل کے تقاضے:مخصوص رال رویہ، مطلوبہ انجیکشن کی رفتار، کلیمپنگ ٹنیج اور کولنگ پیرامیٹرز کو حتمی مشین کنٹرول پروگرام میں ضم کیا جاتا ہے۔
پیداوار لے آؤٹ:آپریٹر ایرگونومکس، میٹریل اسٹیجنگ پوزیشنز، مولڈ لوڈنگ ڈائریکشن اور پیری فیرل آٹومیشن کلیئرنس کو ایک موثر شاپ فلور لے آؤٹ قائم کرنے کے لیے مربوط کیا گیا ہے۔
پیکجنگ، شپمنٹ اور بعد میں-سیلز سپورٹ
برآمد پیکجنگ
مشینوں کو بھاری-ڈیوٹی سکڈز پر محفوظ کیا جاتا ہے، نمی کے خلاف مزاحمتی رکاوٹ والی فلم میں لپیٹا جاتا ہے-اور ٹرانزٹ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے فومیگیٹڈ ایکسپورٹ لکڑی کے کریٹس میں بند کیا جاتا ہے۔
ڈیلیوری
معیاری پیداوار لیڈ ٹائمز 15 سے 25 دن تک ہوتی ہیں۔ لچکدار سمندری اور فضائی مال برداری کے اختیارات معیاری FOB، CIF یا EXW تجارتی شپنگ شرائط کے تحت ترتیب دیئے گئے ہیں۔
انسٹالیشن گائیڈنس
جامع دستاویزات میں فزیکل مشین پلیسمنٹ، الیکٹریکل یوٹیلیٹی کنکشن، ہائیڈرولک فلوئڈ فلنگ اور ابتدائی خشک-سائیکل ٹیسٹنگ کا احاطہ کیا گیا ہے۔
وارنٹی اور تکنیکی مدد
مشینری میں 12 ماہ کی معیاری وارنٹی شامل ہے جس کی ریموٹ تکنیکی مدد، ٹربل شوٹنگ گائیڈنس اور ایپلیکیشن انجینئرنگ سپورٹ کے ذریعے تعاون حاصل ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
میٹل انسرٹ مولڈنگ مشین کی درخواست کریں۔
اپنی داخل کی قسم، مولڈ سائز، مواد اور پیداوار کی ضروریات کا اشتراک کریں۔ پھر مشین کی ترتیب کو مولڈنگ کے عمل، پیداوار کی ترتیب اور مطلوبہ آٹومیشن کے مطابق جانچا جا سکتا ہے۔
ہم چین میں عمودی انجیکشن مولڈنگ مشین مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک سب سے زیادہ پیشہ ور دھاتی داخل کرنے والے ہیں۔ ہم اپنی فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر حسب ضرورت میٹل انسرٹ عمودی انجیکشن مولڈنگ مشین خریدنے کے لیے آپ کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔ اگر آپ کی قیمت کی فہرست اور کوٹیشن کے بارے میں کوئی انکوائری ہے تو، براہ کرم ہمیں ای میل کرنے کے لئے آزاد محسوس کریں.
